மின்னணுத் தொழிலுக்கான சிலிகான் ரப்பர் பதப்படுத்துதல்

By மைக் சென்உற்பத்தி இயக்குநர் | ரப்பர் உற்பத்தித் துறையில் 12 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவம் |லிங்க்ட்இன்

முக்கியக் குறிப்புகள்

• மின்னணுவியலில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் ரப்பருக்கு, கேஸ்கட்கள் மற்றும் சீல்களுக்கு ±0.1 மிமீ வரம்பிற்குள் செயலாக்க சகிப்புத்தன்மையும், உள் மின்னணு பாகங்களுக்கு UL 94 V-0 தீத்தடுப்பு இணக்கமும் தேவைப்படுகிறது.
• செர்வோ மோட்டார் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய துல்லியமான சிலிக்கான் வெட்டும் இயந்திரங்கள், மின்னணு பாகங்கள் உற்பத்திக்காக, நிமிடத்திற்கு 120 கத்திகள் வரையிலான வெட்டும் வேகத்தில் ±0.1 மிமீ ஊட்டத் துல்லியத்தை அடைகின்றன.
• சிலிகானின் குறைந்த கிழிவு வலிமை, இயந்திர முறையில் பிசிறுகளை அகற்றுவதை சவாலானதாக ஆக்குகிறது; 0.3 மிமீ-க்கும் குறைவான மெல்லிய பிசிறு கொண்ட சிலிக்கோன் மின்னணு பாகங்களுக்கு, -100°C முதல் -130°C வரையிலான குளிரூட்டப்பட்ட பிசிறு அகற்றும் முறையே விரும்பத்தக்கது.
• சிலிக்கான் மின்னணு பாகங்கள் பொருத்துதல் அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்குச் செல்வதற்கு முன்பு, மூன்று-கட்ட சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறைகள், அச்சுப் பிரிப்புப் பொருட்களையும் துகள் மாசுபாட்டையும் அகற்றுகின்றன.

சுருக்கமான பதில்:மின்னணுத் தொழிலுக்கான சிலிக்கான் ரப்பர் பதப்படுத்துதலில், சிலிக்கான் தாள்களை கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்களாகத் துல்லியமாக வெட்டுதல், வார்க்கப்பட்ட சிலிக்கான் மின்னணு பாகங்களில் உள்ள பிசிறுகளை நீக்குதல், அச்சுப் பிரிப்பு முகவர்கள் மற்றும் துகள் மாசுபாட்டை அகற்ற சுத்தம் செய்தல், மற்றும் குறிப்பிட்ட இயற்பியல் பண்புகளை அடைவதற்காகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பதப்படுத்துதல் ஆகியவை அடங்கும். மின்னணு உறைகள் மற்றும் சீலிங் பாகங்களுக்கு ±0.1 மிமீ-க்குள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையும், தூய்மையான அறைச் சூழல்களுக்கு ஏற்ற மேற்பரப்புத் தூய்மையும் தேவைப்படுவதால், செர்வோ மோட்டார் கட்டுப்பாடு, பிஎல்சி நிரலாக்கம் மற்றும் பல-நிலை சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுடன் கூடிய தானியங்கி பதப்படுத்தும் உபகரணங்கள், மின்னணுத் தர சிலிக்கான் உற்பத்தியில் ஒரு தரநிலையாக உள்ளன.

சிலிக்கான் ரப்பர் அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மை, மின் காப்புப் பண்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சிதைவை எதிர்க்கும் திறன் ஆகியவற்றிற்காக மின்னணுவியலில் குறிப்பிடப்படுகிறது. விசைப்பலகை மென்படலங்கள், இணைப்பான் முத்திரைகள், EMI கேஸ்கெட்டுகள், காட்சித்திரை விளிம்பு கேஸ்கெட்டுகள், மின்கலப் பெட்டி முத்திரைகள், மற்றும் சுவிட்சுகள் மற்றும் சென்சார்களுக்கான பாதுகாப்பு உறைகள் ஆகியவை இதன் முக்கியப் பயன்பாடுகளில் அடங்கும். மின்னணுவியல் அசெம்பிளியால் கோரப்படும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் மற்றும் தூய்மைத் தரநிலைகள் காரணமாக, ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் பொதுவான சிலிக்கான் வார்ப்பிலிருந்து வேறுபடும் குறிப்பிட்ட செயலாக்கத் தேவைகள் உள்ளன.

சிலிக்கான் ரப்பரின் கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலை -120°C-க்கு அருகில் இருப்பதாலும், மற்ற எலாஸ்டோமர்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த கிழிவு வலிமையைக் கொண்டிருப்பதாலும், அதன் செயலாக்கத்திற்கு இந்த இயற்பியல் பண்புகளுக்கு ஏற்ற உபகரணங்களும் அளவுருக்களும் தேவைப்படுகின்றன. இந்தக் கட்டுரை, மின்னணுப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் ரப்பர் பாகங்களுக்கான முக்கிய செயலாக்க நிலைகளான வெட்டுதல், பிசிறுகளை நீக்குதல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தரச் சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை விவரிக்கிறது.

மின்னணுவியலில் சிலிக்கான் ரப்பரின் பயன்பாடுகள்: செயலாக்கத் தேவைகள்

மின்னணுப் பொருட்களில் உள்ள சிலிக்கான் ரப்பர் பாகங்கள், செயலாக்கச் சிக்கலின் அடிப்படையில் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன. கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்கள் பொதுவாக 0.5 மிமீ முதல் 5.0 மிமீ வரையிலான தடிமன் கொண்ட, காலெண்டர் செய்யப்பட்ட சிலிக்கான் தாள்களிலிருந்து டை-கட் அல்லது கிஸ்-கட் முறையில் வெட்டப்படுகின்றன.ASTM D2000ரப்பர் பொருட்களுக்கான வகைப்பாட்டின்படி, மின்னணு சாதனங்களுக்கான சிலிகான் கேஸ்கெட்டுகள், பயன்பாட்டிற்குத் தேவையான கடினத்தன்மை, இழுவிசை மற்றும் நீட்சித் தேவைகளுடன், பொதுவாக 2GE705 போன்ற குறியீட்டு எண்களின் கீழ் குறிப்பிடப்படுகின்றன.

வார்ப்பட சிலிக்கான் பாகங்களான விசைப்பலகைகள், பூட்கள் மற்றும் பிரத்தியேக உறைகள் போன்றவை, அமுக்க அல்லது திரவ சிலிக்கான் ரப்பர் (LSR) ஊசி வார்ப்படம் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இந்தப் பாகங்களுக்கு வார்ப்படத்திற்குப் பிறகு பிளாஷை அகற்ற வேண்டியுள்ளது, மேலும் LSR வார்ப்படத்தில் காணப்படும் மெல்லிய பிளாஷை அகற்றுவதற்கு கிரையோஜெனிக் அல்லது துல்லியமான இயந்திர முறை தேவைப்படுகிறது. மூன்றாவது வகையான சிலிக்கான் உறைப்பூச்சுகள் மற்றும் பாட்டிங் கலவைகள், திரவமாகப் பூசப்பட்டு, இயந்திரச் செயலாக்கம் இன்றி அதே இடத்தில் பதப்படுத்தப்படுகின்றன.

மின்னணுப் பயன்பாடுகளில் தீத்தடுப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சோதனைத் தேவைகளுக்காக UL 94 மற்றும் IEC 60068 ஆகியவை மேற்கோள் காட்டப்படுகின்றன.

மின்னணு பாகங்களுக்கான துல்லியமான சிலிக்கான் வெட்டுதல்

திசிலிகான் வெட்டும் இயந்திரம்சியாமென் ஜிங்சாங்ஜியாவின் இந்த இயந்திரம், மின்னணு கேஸ்கெட்டுகள் மற்றும் சீல்களுக்குத் தேவைப்படும் துல்லியமான பரிமாணங்களுக்கு சிலிக்கான் தாள்கள் மற்றும் சுருள்களைச் செயலாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த இயந்திரத்தின் செர்வோ மோட்டார் இயக்கி மற்றும் பிஎல்சி தொடுதிரைக் கட்டுப்பாடு ஆகியவை, சரிசெய்யக்கூடிய ஆழம் மற்றும் பிளேடு தேர்வுடன் நிரல்படுத்தக்கூடிய வெட்டு முறைகளைச் செயல்படுத்துகின்றன; மேலும் இது சிலிக்கான் தாள்கள், குழாய்கள் மற்றும் தனிப்பயன் வடிவங்களைக் கையாளுகிறது.

மின்னணு சிலிக்கான் பாகங்களின் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு,முழு தானியங்கி சிலிக்கான் வெட்டும் இயந்திரம்தானியங்கி அடுக்கமைப்புடன் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை வழங்குகிறது. இதன் முக்கிய விவரக்குறிப்புகளில், பூஜ்ஜியத்திலிருந்து மேல்நோக்கி சரிசெய்யக்கூடிய வெட்டும் அகலம், 550 மிமீ கத்தி நீளம், 0 முதல் 10 மிமீ வரையிலான வெட்டும் தடிமன் மற்றும் நிமிடத்திற்கு 120 கத்திகள் வரையிலான வெட்டும் வேகம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த இயந்திரம், பொருளின் தடிமனுக்கு ஏற்ப தானாகவே சரிசெய்யப்படும் அழுத்தத்துடன் பொருளை அழுத்துவதற்கு ஒரு நியூமேட்டிக் சிலிண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது. இது பழைய கருவிகளில் காணப்படும் கைமுறை ஸ்பிரிங் சரிசெய்தலை நீக்குகிறது. பிஎல்சி-கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, பொருள் உள்ளீடு, தயாரிப்பு எண்ணிக்கை மற்றும் அடுக்கமைத்தல் ஆகியவற்றைக் கண்காணிப்பதோடு, பொருள் பற்றாக்குறை மற்றும் அடுக்கு நிரம்பிய நிலைகளுக்கான எச்சரிக்கைகளையும் வழங்குகிறது.

கிஸ் கட்டிங் — அதாவது, ரிலீஸ் லைனரைத் தொடாமல் சிலிக்கான் அடுக்கை மட்டும் வெட்டுவது — என்பது மின்னணு உறைகளில் பயன்படுத்தப்படும் பசை தாங்கிய சிலிக்கான் கேஸ்கெட்டுகளுக்கான ஒரு நிலையான முறையாகும். ஒரு தொகுதியில் உள்ள ஆயிரக்கணக்கான பாகங்களில் பரிமாண நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கு, ±0.1 மிமீ அளவிலான சர்வோ மோட்டார் ஊட்டுத் துல்லியம் மிகவும் இன்றியமையாதது.

சிலிகான் ரப்பர் மின்னணு பாகங்களில் இருந்து ஒளிர்தலை நீக்குதல்

சிலிகானின் இயற்பியல் பண்புகள், பிளாஷ் அகற்றுவதில் தனித்துவமான சவால்களை உருவாக்குகின்றன. சிலிக்கோன் ரப்பருக்கு குறைந்த கிழிவு வலிமையும் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையும் இருப்பதால், இயந்திர உராய்வின் கீழ் மெல்லிய அச்சுப் பிளாஷ் முறிவு ஏற்படுவதற்குப் பதிலாக வளைகிறது. 0.3 மிமீ-க்கும் குறைவான பிளாஷ் தடிமன் கொண்ட சிலிக்கோன் மின்னணு பாகங்களில், இயந்திர முறையில் பிளாஷ் அகற்றும்போது, ​​பிளாஷ் சந்திப்பில் உள்ள அடிப் பொருள் கிழிந்துவிடும் அபாயம் உள்ளது. திரவ நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி -100°C முதல் -130°C வரையிலான வெப்பநிலையில் செய்யப்படும் கிரையோஜெனிக் பிளாஷ் அகற்றுதல், சிலிக்கோன் அமைப்பின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில், மெல்லிய பிளாஷைத் தேர்ந்தெடுத்து உடையக்கூடியதாக மாற்றுகிறது. இது மேற்பரப்பு சேதமின்றி பிளாஷைத் தூய்மையாக அகற்ற உதவுகிறது.

0.3 மிமீ-க்கு மேல் தடிமனான பிசிறு கொண்ட சிலிக்கான் பாகங்களுக்கோ அல்லது எளிய பிரிப்புக் கோட்டு வடிவவியல்களுக்கோ, மென்மையான ஊடகத்தையும் குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி வேகத்தையும் பயன்படுத்தி இயந்திரமுறை பிசிறு நீக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.XCJ-G600 இயந்திரவியல் டிஃப்ளாஷிங் இயந்திரம்பொருத்தமான அளவுருக்களைக் கொண்டு சரிசெய்யப்படும்போது, ​​இது 3 மிமீ முதல் 100 மிமீ வரையிலான விட்ட வரம்பிற்குள் சிலிக்கான் பாகங்களைச் செயலாக்குகிறது, இருப்பினும் முழு உற்பத்திக்கு முன் மேற்பரப்பின் தரத்தைச் சரிபார்க்க சோதனைத் தொகுப்புகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

மின்னணு அசெம்பிளிக்கான சிலிகான் பாகங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உலர்த்துதல்

சிலிக்கான் மின்னணு பாகங்களில், வார்ப்பு மற்றும் பிசிறு நீக்கிய பிறகு, வார்ப்புப் பிரிப்பு முகவர்கள், எஞ்சிய பிசிறுத் தூசி மற்றும் கையாளும் போது ஏற்படும் மாசுகளை அகற்ற சுத்தம் செய்ய வேண்டும். மின்னணு பாகங்களை இணைக்கும்போது, ​​வார்ப்புப் பிரிப்பு முகவர்கள் பிசின் பிணைப்பில் குறுக்கிடலாம், மேலும் மின்கடத்தும் துகள் மாசு, இணைக்கப்பட்ட சாதனங்களில் மின்சுற்றுக் குறுக்குச் சுற்றுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.ரப்பர் சுத்தம் மற்றும் உலர்த்தும் இயந்திரம்இது குறிப்பாக சிலிக்கான் ரப்பர், வன்பொருட்கள், பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் மின்னணு உறைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இதில், வெவ்வேறு மாசு அளவுகளுக்கு ஏற்ப சுதந்திரமாக இணைக்கக்கூடிய, ஆறு நிலைகளைக் கொண்ட மூன்று சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தூய்மை அறை இணக்கத்தன்மை தேவைப்படும் மின்னணுவியல் பயன்பாடுகளுக்கு, மீண்டும் மாசுபடுவதைத் தடுப்பதற்காக, சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையானது அயனியகற்றப்பட்ட நீர் மற்றும் அயனியற்ற சர்பாக்டான்ட்களைப் பயன்படுத்தி, அதனைத் தொடர்ந்து HEPA வடிகட்டப்பட்ட உலர்த்தல் செய்யப்பட வேண்டும். இயந்திரத்தின் ஆறு சுத்தப்படுத்தும் நிலைகள், குறிப்பிட்ட சிலிக்கான் கலவைகளுக்காக நிரல்படுத்தக்கூடிய தொடர்ச்சியான கழுவுதல், அலசுதல் மற்றும் உலர்த்தும் சுழற்சிகளை அனுமதிக்கின்றன.ஐபிசி-1601மின்னணு பாகங்களைக் கையாளும் தரநிலைகளின்படி, உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட மின்னணு பாகங்களுக்குள் நுழையும் பாகங்களுக்கான தூய்மைச் சரிபார்ப்பில், 10 மடங்கு உருப்பெருக்கத்திலான காட்சி ஆய்வு மற்றும் அயனிக் கலப்படச் சோதனை ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும்.

மின்னணுவியல் பயன்பாட்டிற்கான சிலிக்கான் ரப்பர் பதப்படுத்துதலில் தரக் கட்டுப்பாடு

நுகர்வோர் மற்றும் தொழில்துறை மின்னணுப் பொருட்களில் உள்ள சிலிக்கான் ரப்பர் பாகங்களுக்கான பொதுவான விவரக்குறிப்புகளின் அடிப்படையில் தர அளவுருக்கள் அமைந்துள்ளன. குறிப்பிட்ட தேவைகள் OEM-ஐப் பொறுத்து மாறுபடும்.

சிலிக்கான் மின்னணு பாகங்களின் பரிமாணப் பரிசோதனையானது, அப்பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகத்தைக் கணக்கில் கொள்ள வேண்டும். ஏனெனில், இது NBR அல்லது EPDM-ஐ விட சுமார் 3-4 மடங்கு அதிகமாகும். 25°C வெப்பநிலையில் அளவிடப்படும் பாகங்கள், O-வளையப் பரிமாண அளவீட்டிற்காக ISO 3601-ல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள நிலையான 23°C குறிப்பு வெப்பநிலையை விட 0.15% வரை பெரியதாக இருக்கலாம். துல்லியமான சிலிக்கான் மின்னணு பாகங்களுக்கு, வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பரிசோதனைச் சூழல்கள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

முடிவுரை: மின்னணுவியல் தர சிலிக்கான் ரப்பருக்கான ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கம்

மின்னணுத் தொழில்துறைக்கான சிலிக்கான் ரப்பரைப் பதப்படுத்துவதற்கு, வெட்டுதல் மற்றும் பிசிறுகளை அகற்றுதல் முதல் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் தரச் சரிபார்ப்பு வரை ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது. சிலிக்கானின் குறைந்த கிழிவு வலிமை மற்றும் அதிக வெப்ப உணர்திறன் காரணமாக, NBR, EPDM, அல்லது FKM கலவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் உபகரண அளவுருக்களிலிருந்து வேறுபட்ட அளவுருக்கள் தேவைப்படுகின்றன. செர்வோ மோட்டார் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய தானியங்கி வெட்டும் இயந்திரங்கள், மெல்லிய பிசிறு கொண்ட சிலிக்கான் பாகங்களுக்கான கிரையோஜெனிக் பிசிறு அகற்றும் முறை, மற்றும் பல-கட்ட சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் ஆகியவை மின்னணுத் தர சிலிக்கான் பாகங்களுக்கான நிலையான பதப்படுத்தும் வரிசையை உருவாக்குகின்றன.

மின்னணு சிலிக்கான் சந்தையில் நுழையும் உற்பத்தியாளர்கள், முழு உற்பத்திக்கு முன்னர் ஒவ்வொரு செயலாக்க நிலையையும் சோதனைத் தொகுப்புகளைக் கொண்டு சரிபார்க்க வேண்டும். அவ்வாறு சரிபார்க்கும்போது, ​​பிசிறு தடிமன் மற்றும் அச்சிலிருந்து எளிதாக அகற்றுவதற்கான சுத்தப்படுத்தும் திறன் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பிசிறு நீக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.